余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果,。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性,。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,，還決定于余熱利用的場(chǎng)所,、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件,。譬如,，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好,。因?yàn)?，熱變功要付出冷源損失的代價(jià)?；痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級(jí),，因而為選擇余熱利用的場(chǎng)所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè),、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng),，使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右,，同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置,，回收后煙溫可下降到180～250℃,，不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來(lái),，正是在這種形勢(shì)下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,，并使余熱回收過(guò)程中的各項(xiàng)熱損失減少，然后通過(guò)高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi),。江蘇余熱利用系統(tǒng)余熱利用有哪些好處,。

余熱是指已投運(yùn)的公企業(yè)耗能裝置中,，原始設(shè)計(jì)中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段,。余熱可分為高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等,。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占?xì)馊剂舷目偭康?7%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。為了解決當(dāng)前能源緊缺問(wèn)題和環(huán)境污染問(wèn)題,，余熱開(kāi)始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),，按照溫度高低順序階梯利用,。

余熱按品位分為高品位、中品位,、低品位,，其中，中高品位的余熱大多通過(guò)余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用,?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥,，減成中壓和低壓的蒸汽,，才能進(jìn)一步利用。這種情況下,，在中間加一個(gè)汽輪機(jī),，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用,。而低品位余熱,，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體,，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣,、煙氣，由于溫度低、濃度小,、能量少,，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過(guò)冷卻的形式排放或直接排放,?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥,，減成中壓和低壓的蒸汽,，才能進(jìn)一步利用。這種情況下,，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,，繼續(xù)在工藝中使用,。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,，溫度低于800攝氏度的顯熱物體,，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,，由于溫度低,、濃度小、能量少,，因此被當(dāng)成廢熱,，大多通過(guò)冷卻的形式排放或直接排放。余熱回收,，再利用的方法,。

在化石能源的利用過(guò)程中，實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,，另一部分則以不同形式變成了余熱余能,。在能源利用的過(guò)程中，人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱(chēng)為損失的過(guò)程,，例如摩擦損失,、節(jié)流損失、散熱損失,、燃燒損失,、傳熱損失等。實(shí)踐證明，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,，其能的品位也出現(xiàn)了降低,，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間,、地點(diǎn),、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,，而余熱余能的有效利用,，又往往能促進(jìn)能源的合理利用。煙氣余熱深度回收技術(shù),。安徽哪里余熱利用類(lèi)型

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,，因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡,、減少燒油等重要的能源問(wèn)題，所以是廢氣余熱,、余能回收利用的重點(diǎn)之一,，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐,；對(duì)鐵廠而言,，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,，且氣源壓力不穩(wěn)定,，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度,，除熱風(fēng)爐和鍋爐外,，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電,。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

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