、NAO片20世紀80年代初期,，國際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強的無石棉制動襯片，即第三代無石棉有機物NAO型剎車片,。其目的是為了彌補鋼纖維單一增強半金屬制動材料的缺點，所采用的纖維有植物纖維,、芳綸纖維,、玻璃纖維、陶瓷纖維,、碳纖維,、礦物質(zhì)纖維等。由于多元纖維的應用,，制動襯片中纖維在性能上互補,，易于設計出綜合性能優(yōu)異的制動襯片配方。NAO片其主要優(yōu)點是無論在低溫或高溫都保持良好的制動效果,。減少磨損,，降低噪音，延長剎車盤的使用壽命,，目前摩擦材料的發(fā)展方向,。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車片使用的摩擦材料都是第三代NAO無石棉有機物材料,，能在任何溫度下制動自如,，保護駕駛員生命安全，并大限度延長剎車盤壽命,。,、碳碳片碳碳復合摩擦材料是用碳纖維增強碳基體的一類材料。它的摩擦性能十分優(yōu)異,。密度低(僅為鋼的),；能載水平高。具有比粉末冶金材料,、鋼材高得多的熱容量,；熱強度高；無變形,、粘結(jié)的現(xiàn)象,。工作溫度可達200℃；摩擦磨損性能良好,。使用壽命長,。在剎車過程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中。碳碳復合材料片早應用于飛機上,。后來被F1賽車采用,，這也是碳碳材料在汽車剎車片上的應用,。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量,。山東少金屬剎車片多少錢

(一)石棉石棉是離合器襯墊中早使用的材料,，因為它具有優(yōu)良的耐熱性能和摩擦性能，但是因為石棉具有致性,，存在健康,，所以剎車片材料的發(fā)展不再使用石棉材料。(二)非金屬材料通常指由纖維素,、燒結(jié)玻璃和芳族聚氨酯組成的復合材料,，對于剎車片材料，非金屬并沒有很好的市場,，雖然非金屬材料不會在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,，但是往往會產(chǎn)生大量的灰塵，壽命和強度都有待提高,。(三)半金屬材料由各種燒結(jié)金屬和合成材料混合組成,，作為襯套使用時壽命很長，在高溫條件下(>200℃),，具有優(yōu)異的耐磨損性能,，并且抗褪色能力要比非金屬材料好，但是對轉(zhuǎn)子的磨損會比較嚴重,，而且半金屬材料的制動能力要差一些,。(四)全金屬通常包含黑色金屬和有色金屬，無機和有機纖維,，大量含碳和硫化物的潤滑劑等全金屬制成的襯套所用的材料主要是鋼有鋼,，具有高的摩擦系數(shù)()，制動性能優(yōu)越,。全金屬的襯套壽命更長,，但是對轉(zhuǎn)子的磨損也比較嚴重，同時會產(chǎn)生很大的噪音,。(五)有機材料現(xiàn)在使用的有機襯里大多是將纖維或纖維素之類的材料復合到有機樹脂中,，加入各種潤滑劑和改性劑從而提高剎車片復合有機材料的性能，有機材料剎車片的摩擦系數(shù)較高(),，在較低的溫度下(<200℃),，具有優(yōu)良的耐磨損性能。,。河南少金屬剎車片更換山東恒驛通汽車配件有限公司以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務,，全過程滿足客戶的需求。

剎車片，又稱為“剎車蹄”或者“剎車皮”,，雖然體積很小,，但剎車片是主動安全系統(tǒng)中重要的易損件。剎車片屬于消耗品,，使用中會逐漸磨損,，當磨損到極限位置時就必須更換，否則將降低制動的效果,，甚至造成安全,。用車的人都知道，剎車片用久了是需要更換的,，那如何判斷出它的磨損程度呢,？多久才檢查一次呢？一個新的剎車片厚度一般在,，隨著使用中不斷摩擦厚度會逐漸變薄,，剎車片一般每3000公里檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)剎車片摩擦塊損耗不足3毫米時就需要更換了,。(一般來說3-4萬公里更換一次),。而且新?lián)Q的剎車片也需要經(jīng)過一定的磨合期，才能有效大的發(fā)揮它的剎車作用,。如圖剎車片用到這種程度幾乎已經(jīng)是在玩命了剎車片報警結(jié)構如下,。（這里以盤式制動器為例，因為鼓式剎車片在不拆車的情況下是無法檢查的）每個剎車片的兩側(cè)都有一個突起的標志,，這個標志的厚度在2-3毫米左右,，這也是剎車盤薄更換的極限，如果剎車片厚度已經(jīng)與此標志平行,，則必須要進行更換剎車片,。當剎車片磨損的極限位置時，報警片會與剎車盤接觸“會產(chǎn)生持續(xù)性的警示性噪音”,。但是這個玩意簡單卻不可靠，也并不準確,。因此當剎車片厚度接近此標志的時候,，車主就要隨時觀察要更換剎車片了。

相信很多車主都會遇到過踩剎車異響,，但是去維修廠檢查剎車片還很多的情況,。剎車片怎么看磨損程度呢剎車片磨損程度怎么看呢？車型不一樣查看的方法也不一樣,，一般需要查看工具強光手電一把,，視線與輪轂平面成15°角斜看，看剎車片與剎車盤中間的縫隙，好能看到剎車片的厚度,，完全憑目測觀察,。看剎車片磨損程度需要一定技巧,，看不到就嘗試換個觀察角度,。個別車型由于輪轂設計原因，不能肉眼查看,，需要拆卸輪胎才能完成,。看到剎車片厚度低于3mm就必須更換了（大家可以參考一枚一元硬幣是）,，有的車主感覺3mm還很厚的樣子感覺還可以跑XX公里,，但是實際上剎車片的后3mm是粘膠層，硬度比前面的摩擦材料硬很多很多,，如果前后磨損的不均勻,，繼續(xù)使用就會嚴重損傷剎車盤，即使有剎車片報警裝置也無濟于事,，相比剎車盤剎車片可便宜多了,。總結(jié)剎車片根據(jù)用車環(huán)境和開車習慣沒有嚴格的更換間隔,，一般在行駛六萬公里左右就要考慮更換,，以后剎車片每3000公里檢查一次。因為肉眼觀察本來就會存在誤差,，要查看剎車片準確的磨損程度好到專業(yè)的汽車維修站通過卡尺要比肉眼觀察更嚴謹一些,。山東恒驛通汽車配件有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務求生存,。

但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,，所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片。并不是剎車盤,。剎車片是汽車的剎車系統(tǒng)中關鍵的安全零件,。因為剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神,。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片,，否則鋼板與剎車盤就會直接接觸，終會喪失剎車效果并損壞剎車盤,。返回目錄↑5,、剎車片類型按制動方式的不同剎車片可分為：鼓式制動剎車片和盤式制動剎車片兩種，按材料的不同剎車片一般可分為石棉型,、半金屬型,、NAO型（即無石棉有機物型）剎車片等三種。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，像其它制動系統(tǒng)的部件一樣,，剎車片本身在近幾年也在不斷地發(fā)展和變化,。傳統(tǒng)制造工藝中，在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物,，并在其中添入纖維以提高其強度,，起加固作用。剎車片生產(chǎn)廠家在關于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的,，當然,，一些成分配料如：云母、硅石,、橡膠碎片等是公開的,。而剎車片制動的終效果、抗磨損能力,、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對比例,。以下就簡單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷往各地。山東少金屬剎車片多少錢

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剎車異響是一個讓人很頭疼的問題，剎車異響原因繁多,，不管是新車還是舊車都有可能引發(fā)剎車異響,，到底為什么會產(chǎn)生剎車片異響呢？下面我們來慢慢了解一下,。制動時,，剎車分泵通過剎車片給剎車盤施加一個作用力F，并且使旋轉(zhuǎn)的剎車盤從運動變?yōu)殪o止,，這個時候剎車盤與剎車片之間則有一個相對速度V,。F×V=震動頻率，聲音就是由于震動引起的,。這里涉及到一個臨界值的概念,，即當震動的頻率高于臨界值時，我們就會聽見制動產(chǎn)生的異響,。震動頻率達不到這個臨界值時，則產(chǎn)生的聲音是我們聽不到的,。這就是剎車片異響,。下面我們來分析一下剎車片異響的原因。在制動時噪音產(chǎn)生的圖解圖A所示剎車片異響原因分析1.由接觸面不夠引起的異響（接觸面不夠時，會使剎車片單位面積的壓強增大）a)因為沒有光碟引起剎車片異響,。圖B所示安裝新片前沒有對舊盤進行打磨,，會使新片只是與舊盤的倒角進行摩擦。90％的噪音都是源于這種情況,。最終使用過的剎車片會出現(xiàn)如C圖所示的現(xiàn)象,，即兩端呈圓弧狀磨損。b)剎車系統(tǒng)存在缺點,，使剎車片跟碟只能部分接觸引起剎車片異響,。圖D所示的剎車片只是部分與剎車碟接觸，出現(xiàn)此類情況時會使剎車單位面積所受的壓強增大,，產(chǎn)生異響,。山東少金屬剎車片多少錢

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