工業(yè)當(dāng)我們?cè)谑箘殴拇祷蛐麄鞴I(yè),，卻沒多少人真正理解,，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無人工廠”，怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),？按圖1，在ERP和工業(yè)自動(dòng)化控制中間加個(gè)MES就行了,？三人行無師能和諧,？工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單，然后生產(chǎn)產(chǎn)品,，再把產(chǎn)品賣出去,；而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動(dòng)化都有了，怎么生產(chǎn),、什么時(shí)候生產(chǎn),、生產(chǎn)成什么樣到什么時(shí)候等卻成了問題，這時(shí)有了MES,。好玩的是夾在中間的MES不光要面對(duì)ERP和底層的自動(dòng)化,，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng),，不“滲透”無參謀,，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人,、設(shè)備,、物料）都要信息化、互聯(lián),。顯然，工業(yè),，前提是必須信息化,，才能通過數(shù)字去形成決策依據(jù)，才能透明,，才會(huì)有智能制造,。對(duì)MES的真實(shí)需求MES的價(jià)值決定著市場(chǎng)需求，但制造業(yè)國(guó)情與產(chǎn)品需求決定著推行速度,。中國(guó)之所以成為制造大國(guó),，主要是通過豐富的勞動(dòng)力市場(chǎng)為起點(diǎn)，逐步完善工廠自動(dòng)化,?？僧?dāng)前仍然有一些行業(yè)甚至連自動(dòng)化的工業(yè)，更不用說通過MES來優(yōu)化管理生產(chǎn)了,。同時(shí),，鑒于科技的快速發(fā)展，各種消費(fèi)類產(chǎn)品的快速生命期與市場(chǎng)差異化需求,，無疑給工廠增加了難度,，提出了快速,、小批量、定制化苛刻要求,。這些都使MES不能預(yù)期發(fā)揮其功效,。支持多組織結(jié)構(gòu)管理，滿足企業(yè)不斷變化的組織架構(gòu)需求,。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)人員績(jī)效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時(shí),，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),，并由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量,、產(chǎn)出良率等。從而實(shí)現(xiàn)為績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的,。智能排產(chǎn)解決問題：資源約束,，均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫(kù)存,，減少成本,。智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ)，使得計(jì)劃與生產(chǎn)信息得以實(shí)時(shí)反饋,，從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問題,，使計(jì)劃更科學(xué)，更合理,，更準(zhǔn)確,，更方便。對(duì)接受的訂單進(jìn)行交期承諾,，有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,，物料計(jì)劃及機(jī)組作業(yè)安排，并將結(jié)果下達(dá)到MES,。同時(shí)MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋給計(jì)劃,，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。棗莊智能化MES專業(yè)軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)缺料預(yù)警提示信息設(shè)置,，減少找料,、換料、換線時(shí)間,，提高單位時(shí)間內(nèi)效率,，江蘇智蝶為您服務(wù)。

也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理,，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。確切地說,，MES是一系列功能的集成,，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行,，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制,，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況,，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料,，記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序、設(shè)備,、所用物料和經(jīng)手人員,。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,，文檔控制,，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理,，質(zhì)量管理,，過程管理，維護(hù)管理,，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析,。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息,，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源,。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù),、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān)，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行,、準(zhǔn)備,、停機(jī)還是空閑,；運(yùn)行過程中，程序啟動(dòng)時(shí)間,、程序停止時(shí)間,、程序名稱、當(dāng)前刀具號(hào),、主軸轉(zhuǎn)速等,；準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)，是調(diào)試,、檢驗(yàn),、還是準(zhǔn)備工裝等,；停機(jī)狀態(tài)時(shí)。

MES簡(jiǎn)介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng),，用于制造業(yè)車間級(jí)的信息化管理系統(tǒng),。單說MES系統(tǒng)這個(gè)概念比較廣，大致分為以下幾個(gè)方面：計(jì)劃調(diào)度,、生產(chǎn),、質(zhì)量、物流,、設(shè)備,、工藝等11個(gè)方面。本篇主要說一下基本概念,，具體的模塊以后的文章會(huì)逐個(gè)介紹,。MES這個(gè)概念是在90年代初提出的，雖然已經(jīng)有不短的歷史,，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國(guó)應(yīng)用程度還比較低,，這兩年來趕上國(guó)家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位,。因?yàn)镸ES范圍比較廣,，所以這個(gè)行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂，隨便的一個(gè)模塊都可以稱作MES,，有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做了質(zhì)量追溯也叫MES,做了排產(chǎn)也叫MES,，在車間實(shí)現(xiàn)任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實(shí)是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。為什么有MOM,，和MES什么關(guān)系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關(guān)系,，在解釋之前先試著回答幾個(gè)問題。MOM和MES是同義詞嗎,？MES是MOM的子集嗎,？我們是否要拋棄其中一個(gè)名稱？MOM的來歷早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對(duì)某個(gè)行業(yè)某個(gè)生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的某種目的實(shí)施特定的MES系統(tǒng),，這些系統(tǒng)配置性差,，架構(gòu)不夠靈活。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,、控制和優(yōu)化,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP以及該系統(tǒng)的等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說,，需要實(shí)時(shí)了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息,，而打通企業(yè)上下游和車間底層是較好的選擇，該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況,，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài),，使企業(yè)對(duì)智能工廠車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間,，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),，提高車間的透明化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)與PDM,、PLM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí),，就能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽,，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,，快速指導(dǎo)生產(chǎn),，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn),，減少人工干預(yù),。聊城智能化MES專業(yè)軟件

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)可視化，提升生產(chǎn)管理水平,。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度,，物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減,、平移、分割工序等,，以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中不斷變化的外部環(huán)境,。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理,、銷售和客戶服務(wù)管理,、財(cái)務(wù)和成本管理,、底層生產(chǎn)控制管理,、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成，實(shí)現(xiàn)無縫鏈接,，整個(gè)過程協(xié)調(diào),、有序,、透明、高效,。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講,，系統(tǒng)通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)時(shí)事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃外的生產(chǎn)活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，因此,，制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率,。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件,，經(jīng)過20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶,，建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家,，專注于智能制造。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件

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