mes系統(tǒng)的效益分析：

1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工,、物料,、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起,，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,，達(dá)到資源的利用，提高價(jià)值,。

2,、打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力,，通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài),。使管理者對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài),、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然，及時(shí)將管控指令下發(fā)車間,，車間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),，提高車間生產(chǎn)的透明化能力。

3,、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化辦公MES除了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè),，還具備業(yè)務(wù)管理等功能，可以將車間控制層DCS,，SCADA和管理經(jīng)營(yíng)層的ERP連接到一起,，將車間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)操作,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化,，打造無(wú)紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后,，數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能服務(wù),，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。河南生產(chǎn)MES軟件

國(guó)工mes系統(tǒng)：幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

協(xié)同管理：

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享?！躺a(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息，輔助生產(chǎn)配料,。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能,。

√報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù),。

√自動(dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單,。天津MES軟件設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定,、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能,。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)：

應(yīng)用需求：

—為生產(chǎn)增智：通過(guò)將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程,，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式，同時(shí)提升生產(chǎn)效率,。發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題,，完成質(zhì)檢，并在這個(gè)過(guò)程中,，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升,。

—為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力,，從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值,，并獲取產(chǎn)品銷售建議,，制定未來(lái)的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向,。

—為服務(wù)增智：通過(guò)人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,，為制造企業(yè)提供增值服務(wù),。售前營(yíng)銷階段通過(guò)人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面,，以物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)和管理,，同時(shí)為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法,，遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群,，這樣的方式提升了設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率，同時(shí)還降低了運(yùn)營(yíng)成本,。

數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)應(yīng)用：

化合物發(fā)現(xiàn)：采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征,，支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，一鍵自動(dòng)訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子,。

逆向合成通過(guò)A推演目標(biāo)化合物的合成路線,，關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來(lái)源，提供可采購(gòu)原材料信息,，合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整,。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)效率有提升利用人工智能對(duì)化合物合成過(guò)程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力,、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化,，確定較優(yōu)合成條件。在客戶實(shí)際應(yīng)用中,，成功將需要150次左右實(shí)驗(yàn)才能找到目標(biāo)收率,，降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測(cè)通過(guò)人工智能算法實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能逆向推導(dǎo),，輸入期望材料性能自動(dòng)推導(dǎo)配方和工藝MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能監(jiān)測(cè),，提高生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程,，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要手段,。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合,，是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、智能化管理,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄,、生產(chǎn)訂單,、生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)工單、歸檔,、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化,，此外我們還完成了用于處理異常或者突發(fā)情況的臨時(shí)指令,、問(wèn)題反饋,、偏差處理等模塊，對(duì)一期MES做了深度的優(yōu)化,，同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能控制，提高生產(chǎn)過(guò)程的控制效率和穩(wěn)定性,。醫(yī)藥MES系統(tǒng)功能

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能維護(hù),，提高設(shè)備維護(hù)效率和設(shè)備可靠性。河南生產(chǎn)MES軟件

MES系統(tǒng),，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,。

√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息,，輔助生產(chǎn)配料,。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合,，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù),，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成,，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng),，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù),、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。河南生產(chǎn)MES軟件

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