重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。9、磨床工作時(shí),，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,；油菜與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,，各緊固件有否松動(dòng)位移等,。10、禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、矯直工件,。12、磨床發(fā)生事故后,，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),，切斷電源，迅速報(bào)告,，妥善處理。13,、工作完畢后,，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源,，各手柄放置在空位上,。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),，做好日常保養(yǎng),。14、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄,。外圓磨床分為切入式外圓磨床,，端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線(xiàn)斜置一個(gè)角度,，并將砂輪表面修成與工件軸線(xiàn)平行和垂直的兩個(gè)磨削面,，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面,，一般用于批量生產(chǎn)。外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,，砂輪架,、頭架能繞豎直軸線(xiàn)調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn),。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面,。外圓磨床的加工精度直接影響工件的質(zhì)量和性能。河南上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床價(jià)格

制造成本較高,，占地面積亦大,。2、雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)雙支承形式的砂輪主軸結(jié)構(gòu)一般在砂輪寬度大,、砂輪架移動(dòng)式無(wú)心磨床上采用,。這是為了提高較寬砂輪的砂輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度而設(shè)計(jì)的。其結(jié)構(gòu)是在主軸兩端各配置一套短五片瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承,。其唯*的不足之處是砂輪裝卸費(fèi)時(shí),、困難，裝卸砂輪時(shí)要注意做好清潔工作和防止磕碰,，以免影響主軸回轉(zhuǎn)精度,。導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式導(dǎo)輪主軸在無(wú)心磨床上的功能，既是工件的定位基準(zhǔn),，又要驅(qū)動(dòng)工件勻速回轉(zhuǎn)還要在通磨時(shí)保證工件勻速向前運(yùn)動(dòng),。要提高無(wú)心磨床的磨削精度，就必須提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度,。剛度和回轉(zhuǎn)精度的提高與軸承的結(jié)構(gòu)和支承形式有相關(guān),。常用的幾種導(dǎo)輪主軸支承形式及結(jié)構(gòu)介紹如下：1、懸伸式導(dǎo)輪主軸支承結(jié)構(gòu),。在砂輪架固定式無(wú)心外圓磨床中,，當(dāng)導(dǎo)輪直徑和寬度尺寸不大的中小型機(jī)床上，較多采用此種支承結(jié)構(gòu)形式,。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、導(dǎo)輪裝卸方便。以?xún)?nèi)部結(jié)構(gòu)差別區(qū)分,，有以下三種懸伸式導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu),。（1）前后二個(gè)整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承。其內(nèi)錐孔一般均采用1：30錐度,，孔內(nèi)加工有“∞”字形潤(rùn)滑油槽,。調(diào)整主軸的軸向位置就可以精密的調(diào)整軸承的間隙,。主軸的軸向位置由雙面止推軸承控制。東營(yíng)機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床外圓磨床的加工效率較高,，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的磨削工作,。

它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低,，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的外圓磨床,，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械,。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件,。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床,。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用,。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世,。例如20世紀(jì)初,，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等,。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,，無(wú)心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用,；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線(xiàn)速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床,；70年代,，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了的應(yīng)用。磨削加工應(yīng)用較為,，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一,。但是,，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高。

異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作,。4,、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：（1）油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。（2）調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。（3）防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,，位置正確，防塵氈墊密貼良好,。（4）檢查電氣系統(tǒng)是否良好,，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔，無(wú)短路,。（5）按軋輥磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,，順次注入潤(rùn)滑油。（6）接通總電源,，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀,，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。（7）開(kāi)動(dòng)軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min,，查看各部動(dòng)作是否正常,，著咱是否正常，冷卻液是否暢通,。（8）裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,，砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn)；嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。（9）裝卡砂輪時(shí),，須在砂輪和壓板間墊以～，并用**扳子均勻用力緊固,。（10）砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用,。5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,，,，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。6,、加工軋輥必須事先被加工部位的油垢,，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,，嚴(yán)禁磨削工件毛坯,。7、裝卡和測(cè)量工件時(shí),，必須使砂輪退離工件和停車(chē),。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē),。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。8,、工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管,。外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的加工，是汽車(chē)制造等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,。

這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證,，由此造成生產(chǎn)效率低,，精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,，變頻調(diào)速技術(shù)越來(lái)越普及,，機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,，以變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿(mǎn)足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求,。隨著高精度,、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,，磨床的性能,、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床,。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床,。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床,。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持,，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),，主要用于磨削圓柱形表面的磨床,。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床,。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,，可加工包括弧面、平面,、槽等的各種異形工件,。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高,，與手搖磨床相區(qū)別,。(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。,。外圓磨床在使用過(guò)程中需要合理選擇切削參數(shù),，以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力?；葜輽C(jī)床廠(chǎng)外圓磨床供應(yīng)商

外圓磨床在加工過(guò)程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn),，以產(chǎn)生強(qiáng)大的切削力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削,。河南上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床價(jià)格

萬(wàn)*外圓磨床用于中小批量和單件生產(chǎn)的設(shè)備圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂*之間,，由頭架的撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。頭架和尾座裝在工作臺(tái)上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)機(jī)床）,。工作臺(tái)分上下兩層,，上工作臺(tái)可調(diào)整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面,。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架,，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度,，一般工作臺(tái)固定不動(dòng),，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過(guò)3微米,，表面粗糙度～,，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床，萬(wàn)*外圓磨床和端面外圓磨床,。①切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí),，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng),，這種磨床的生產(chǎn)率較高,。萬(wàn)*外圓磨床②萬(wàn)*外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件（見(jiàn)圖），砂輪架和頭架都能繞豎直軸線(xiàn)調(diào)整一定角度,，頭架上除撥盤(pán)能旋轉(zhuǎn)外,，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn),。外圓磨床的磨削運(yùn)動(dòng)：在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí),。河南上海機(jī)床廠(chǎng)外圓磨床價(jià)格

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