余熱利用：玻璃,，冶金，冶煉，石油化工,，建筑材料，陶瓷,，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說,，任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐,、冶煉爐,、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐,、加熱爐,，以及化肥廠、造紙廠都可使用,。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余,、廢棄的能源[1],。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料；原理則是在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,；利用的原料是高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱。鍋爐煙道余熱回收換熱器,。湖州質(zhì)量余熱利用技術(shù)

2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù),，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如,，在化工生產(chǎn)中,，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用,。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備,，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮堋＠?，在食品加工中,，廢水可以通過熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽,，用于加熱或蒸煮,。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個優(yōu)勢：1.節(jié)能減排：余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,，減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,，達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益：余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本,，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中,，廢熱回收再利用可以降低燃料成本,，提高爐溫和產(chǎn)量，增加企業(yè)的利潤,。3.社會效益：余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平，具有重要的社會效益,。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常,，涉及到鋼鐵、化工,、電力,、建材、食品等多個行業(yè),。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中,，高溫爐氣可以通過熱交換器,，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電,；在化工生產(chǎn)中,，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組。

蘇州設(shè)備余熱利用廠家煙氣,、廢水,、廢氣等余熱回收節(jié)能。

我國目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接,、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,，降低一次能源消耗,。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐,、蓄熱式熱交換,、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換,；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位,。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式,；第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱,，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一,，結(jié)合實(shí)際情況,，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際,、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析,，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失,、機(jī)械不完全燃燒熱損失,、散熱損失、灰渣物理熱損失,，就工業(yè)鍋爐而言,，為了提高機(jī)組的效率，主要是通過調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率,，減少減溫水量和排污量,。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段,。如何開展鍋爐尾部煙氣余熱利用?

燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,，是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電,。而低溫部分(200℃左右,，約占廢氣的2/3),，由于熱效率低，應(yīng)用的很少,。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二,。在燒結(jié)工序總能耗中,，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境,。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,，而且可供回收的熱量也大。常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用,。怎么做余熱利用系統(tǒng)

利用換熱器將煙氣,、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。湖州質(zhì)量余熱利用技術(shù)

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需,；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3],。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料,、焦化,、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼,、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣,、廢水、廢渣,，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品,。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一,。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,，我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣,。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。湖州質(zhì)量余熱利用技術(shù)

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