板式換熱器行業(yè)概況（1）板式換熱器作為一種高效、節(jié)能,、緊湊的換熱設(shè)備,，國外五、六十年代已廣泛應用于各行業(yè),。我國自六十年代初期開始引進并應用,，近30年來得到了較快的發(fā)展。市場調(diào)研,，只有可拆式板式換熱器,，中國市場的年需求量就已經(jīng)達到了150個億，而且還在呈逐年遞增趨勢。巨大的需求市場促成了國內(nèi)近900家企業(yè)從事板式換熱器的生產(chǎn),，加上國外的板式換熱器生產(chǎn)廠家,，目前從事板式換熱器生產(chǎn)制造的企業(yè)已達一千余家。在國外的板式換熱器廠家不斷在新工藝,、新材料,、新技術(shù)上投入資金和研發(fā)力量，不斷更新產(chǎn)品的時候,，國內(nèi)大多數(shù)板式換熱器生產(chǎn)廠家還屬于小作坊式的拼裝廠,，沒有自己的研發(fā)能力，產(chǎn)品類型,、型號單一,，生產(chǎn)只有滿足于低層次的模仿，使用的技術(shù)還停留在國外產(chǎn)品六,、七十年代的水平,。并且由于國內(nèi)模具工藝及材料水平的限制，產(chǎn)品質(zhì)量和性能始終無法趕上國外板式換熱器,，造成目前國內(nèi)板式換熱器市場上國產(chǎn)板式換熱器始終無法抗衡國外產(chǎn)品的局面,。只有瑞典阿法拉法公司一家就占領(lǐng)了中國板式換熱器銷售市場份額的50%。釬焊式換熱器定制,，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機械,。可拆式雙聯(lián)機組維修

換熱器行業(yè)狀況：（概述）換熱器在石油,、化工,、輕工、制藥,、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體,。換熱器既可是一種單元設(shè)備,，如加熱器、冷卻器和凝汽器等,；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,，根據(jù)統(tǒng)計,，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知,。管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,，迫切需要新的耐磨損,、耐腐蝕、**度材料,。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料,、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快,。鈦對海水,、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,，如再強化傳熱,，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù),。對材料的噴涂,，我國已從國外引進生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,，價格比鈦材便宜,，應予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能,，提高傳熱效率,，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了成績,。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,，使企業(yè)成本降低，效益提高,。吉林換熱機組源頭廠家釬焊板式換熱器廠家,，推薦江陰匯思拓機械。

我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟,，相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解,。1、板式換熱器拆卸前,，首先測量板束的壓緊長度尺寸,，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。2,、拆下夾緊螺栓和全部換熱片,。3、取下各板片上的密封墊片,，為防止用螺絲刀刺破板片,，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形,，然后撕下,。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑,，清洗板片上的污垢,。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔,，檢查板片上是否有凹坑或變形,。6、修復或更換損壞的板片,。7,、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽,，并用401號粘結(jié)劑,，水平位置粘好密封條。8,、粘好密封條的板片,，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊,，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片,。9、掛片完畢,，輕掛兩端壓蓋,，并穿固定螺栓。10,、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓,。11、測量組裝壓緊后板片的總長度,。12,、裝進出口內(nèi)襯套。13,、整體試壓,。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水,，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板,，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓,，為操作壓力的1.5倍,，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。

由于板式換熱器的密封周邊較長,，板片又較薄,，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏,。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn),。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形,。當發(fā)生這種滲漏時,，應在滲漏板片部分做標記，然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片,。2,、板式換熱器的內(nèi)漏：這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn),。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔,、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗,，從其組分的變換中加以判斷,。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)制藥用板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢,。

換熱器安裝方法（五）：冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用,，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮,，產(chǎn)生沉積或污垢,。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進行,，激化了鋼材的腐蝕,。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,，所以清洗間隔時間不宜過長,，應根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點，換熱介質(zhì)的性質(zhì),，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查,，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨的設(shè)備,，如加熱器,、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器,。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小,、體積大和笨重,，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展,，逐步形成一種管殼式換熱器,，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好,，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。耐高溫換熱器廠家,，推薦江陰匯思拓機械,。徐州焊接式雙聯(lián)機組

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換熱器的清洗（二）：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突**況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢,、堵塞,，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,，主要是快速的污垢,，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài),?；謴脱b置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,，管道流通面積的減少或者流通阻力增大,，使能、物等消耗增加,，生產(chǎn)效率明顯下降,。這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率?？刹鹗诫p聯(lián)機組維修

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